کانال سازی صنعتی

کانال‌سازی صنعتی یعنی طراحی، ساخت و نصب کانال‌های انتقال هوا برای سیستم‌های تهویه و اگزاست در محیط‌های صنعتی. کانال‌ها جریان هوای سرد و گرم را هدایت می‌کنند و هوای آلوده را از فضا خارج می‌کنند. مهندسین کانال را براساس فشار، دما و نوع محیط طراحی می‌کنند.

تفاوت با کانال‌سازی مسکونی و اداری

• در پروژه‌های صنعتی کانال‌ها بزرگ‌تر و از ورق ضخیم‌تر ساخته می‌شوند.

• کانال‌های صنعتی باید فشار و دمای بالاتر را تحمل کنند.

• کانال‌سازی صنعتی نیاز به تیم متخصص و استانداردهای سخت‌گیرانه دارد.

• کانال‌های مسکونی و اداری سبک‌تر و با تمرکز بر کم‌صدا و هماهنگی با دکور طراحی می‌شوند.

انواع کانال‌های صنعتی

• کانال اسپیرال (گرد): افت فشار کم، مناسب عبور حجم هوای زیاد.

• کانال چهارگوش: برای فضاهای با محدودیت ارتفاع یا نصب کنار سازه.

• کانال استیل: از استنلس‌استیل برای محیط‌های خورنده یا دماهای بالا.

• کانال گالوانیزه: اقتصادی و مقاوم در برابر زنگ‌زدگی؛ پرکاربرد در اکثر صنایع.

• کانال فلکسیبل: سبک و قابل انعطاف؛ مناسب مسیرهای پیچیده و نصب سریع.

• کانال اگزاست: برای تخلیه دود، گازها و هوای آلوده با مصالح مقاوم.

کاربردهای رایج

• پالایشگاه و پتروشیمی: تهویه مناطق خطرناک و سیستم‌های فشار مثبت/منفی.

• نیروگاه: تهویه محفظه توربین و مدیریت گازهای خروجی.

• صنایع غذایی و دارویی: تامین هوای تمیز و اتاق‌های Clean Room.

• دیتاسنترها: نگهداری رک‌ها و مسیرهای کابل، نصب کیت‌های پیش‌مونتاژ.

• معدن و فولاد: تهویه محوطه‌ها و تخلیه گازهای خطرناک.

عوامل کلیدی در طراحی کانال صنعتی

1. سرعت هوا: مهندسین سرعت را طوری انتخاب می‌کنند که افت فشار و نویز کم بماند (مثلاً کانال اصلی بر اساس محاسبات پروژه تعیین می‌شود).

2. ابعاد کانال: حجم هوای مورد نیاز و افت فشار، اندازه‌ها را مشخص می‌کند.

3. ضخامت ورق: شرایط محیطی و فشار داخلی ضخامت ورق را تعیین می‌کنند (گالوانیزه یا استیل در محیط‌های خورنده).

4. شکل کانال: کانال گرد افت فشار کمتری دارد؛ کانال چهارگوش برای فضاهای محدود مناسب‌تر است.

5. عایق و آب‌بندی: برای کنترل هدررفت حرارتی و جلوگیری از تعریق، کانال را عایق و آب‌بندی می‌کنند.

مدت زمان اجرای پروژه

مدت اجرا بستگی به مقیاس، پیچیدگی و تسهیلات تولید و نصب دارد. معمولاً اجرای کانال‌سازی صنعتی از چند هفته تا چند ماه طول می‌کشد. برنامه‌ریزی دقیق، استفاده از ماشین‌آلات اتوماتیک و پیش‌مونتاژ در کارگاه، زمان اجرا را تا حد زیادی کاهش می‌دهد.

مراحل عملی کانال‌سازی صنعتی (گام‌به‌گام)

1. مشاوره و بازدید سایت: تعیین نیازها، شرایط محیط و محدودیت‌های فضا.

2. طراحی و محاسبات: محاسبه دبی، افت فشار، ابعاد کانال و انتخاب مصالح.

3. تهیه نقشه‌های اجرایی: ترسیم جزئیات نصب، دریچه‌ها، صداگیرها و نقاط اتصالات.

4. انتخاب جنس و ضخامت ورق: براساس خورندگی، دما و بار کاری.

5. تولید و برش ورق: فرم‌دهی، جوشکاری یا اتصال پیچ‌ومهره بر اساس نوع کانال.

6. عایق‌کاری و آب‌بندی: اجرای عایق حرارتی/صوتی و آب‌بندی اتصالات.

7. حمل و مونتاژ در سایت: نصب، تنظیم موقعیت و اتصال به تجهیزات HVAC.

8. تست و تنظیم عملکرد: اندازه‌گیری دبی و فشار، رفع نشتی و تنظیم مسیرها.

9. تحویل و آموزش بهره‌بردار: ارائه مستندات و آموزش نحوه نگهداری.

نکات اجرایی و ایمنی

• پیش‌مونتاژ بخش‌های بزرگ در کارگاه، زمان نصب در سایت را کاهش می‌دهد.

• در محیط‌های خورنده از استیل یا پوشش مناسب استفاده کنید.

• محل عبور کانال از مسیرهای اضطراری و مسیرهای تأسیساتی را از قبل هماهنگ کنید.

• سیستم اگزاست برای فضاهای خطرناک باید مطابق استانداردهای ایمنی اجرا شود.