پروفیل و اتصالات
پروفیکس
براکت
سینی کابل
انواع بست
وال پست
سیستم انکر
عایق الاستومری
انواع کانال
در سال‌های اخیر با رشد صنعت ساختمان و پروژه‌های صنعتی، نیاز به روش‌های نوین برای نصب و نگهداری تجهیزات تاسیساتی بیش از پیش احساس می‌شود. یکی از این روش‌های مدرن، ساپورت مدولار است که تحولی در سیستم‌های پشتیبانی لوله‌ها و تجهیزات ایجاد کرده است. ساپورت مدولار یک راهکار کارآمد برای مهندسین مکانیک، کارفرمایان پروژه و حتی مشتریان عمومی است تا تاسیسات خود را با سرعت بیشتر، هزینه کمتر و اطمینان بالاتر نصب کنند. در این مقاله به تعریف ساپورت مدولار، تفاوت‌های آن با ساپورت‌های سنتی، اجزای اصلی این سیستم، مزایا، کاربردها، نکات نصب و در نهایت دلیل انتخاب برند معتبر پروفیکس به عنوان تامین‌کننده‌ی قابل اعتماد ساپورت مدولار خواهیم پرداخت.
تعریف ساپورت مدولار
ساپورت مدولار که گاهی به آن ساپورت پیش‌ساخته نیز گفته می‌شود، به زبان ساده یک سیستم نگهدارنده‌ی از پیش طراحی‌شده برای لوله‌ها و تجهیزات تاسیساتی است. در واقع ساپورت مدولار نوعی سیستم ساپورت لوله و سایر تجهیزات است که از مجموعه‌ای اجزای استاندارد تشکیل شده و امکان مونتاژ و نصب سریع را فراهم می‌کند. این سیستم‌ها معمولاً شامل پروفیل‌های فولادی گالوانیزه‌ی سوراخ‌دار (مانند پروفیل‌های سی چنل C-Channel یا یو چنل U-Channel) هستند که به کمک انواع اتصالات و پیچ و مهره به یکدیگر متصل می‌شوند. نتیجه یک چارچوب نگهدارنده‌ی محکم و قابل تنظیم است که می‌تواند وزن لوله‌ها، سینی‌های کابل، کانال‌های تهویه و سایر تجهیزات تأسیساتی را تحمل کند.
در ساپورت مدولار، بر خلاف روش‌های سنتی، قطعات در کارخانه به صورت استاندارد تولید شده‌اند و در محل پروژه تنها مونتاژ می‌شوند. این ویژگی پیش‌ساخته بودن باعث می‌شود که خطاهای انسانی در طراحی و ساخت به حداقل برسد و کیفیت اجرا تا حد زیادی افزایش یابد. به دلیل ماهیت مدولار (ماژولار) این سیستم، می‌توان چیدمان ساپورت‌ها را به راحتی تغییر داد یا توسعه داد؛ یعنی اگر مسیر لوله‌کشی یا چیدمان تجهیزات تغییر کند، کافیست اجزای مدولار را باز کرده و مجدداً مطابق نیاز مونتاژ کنید، بدون آنکه نیاز به برش یا جوشکاری جدید باشد. بنابراین، ساپورت مدولار یک راه‌حل انعطاف‌پذیر، از پیش مهندسی‌شده و همه‌کاره برای نصب تأسیسات مکانیکی و الکتریکی در انواع پروژه‌ها است.
تفاوت با ساپورت سنتی
یکی از پرسش‌های رایج این است که ساپورت مدولار چه تفاوتی با روش‌های سنتی پشتیبانی تاسیسات دارد. در روش‌های سنتی، معمولاً برای نگه داشتن لوله‌ها و تجهیزات از مقاطع فولادی مانند نبشی، تیرآهن یا ناودانی استفاده می‌شد که نیاز به برشکاری، جوشکاری و سوراخ‌کاری در محل پروژه داشت. این کار علاوه بر صرف زمان و هزینه‌ی زیاد، به نیروهای متخصص جوشکار و تجهیزات سنگین نیازمند بود. در مقابل، ساپورت مدولار یک سیستم پیچ و مهره‌ای بدون نیاز به جوشکاری است؛ تمام اجزا با پیچ به یکدیگر متصل می‌شوند و برای نصب آن تنها به ابزارهای ساده (مانند آچار و دریل) نیاز است. این یعنی حتی در محیط‌های بسته و ارتفاع، می‌توان با ایمنی بیشتر و بدون ایجاد جرقه و خطرات جوشکاری، ساپورت‌ها را نصب کرد.
از نظر زمان اجرا نیز تفاوت چشمگیری وجود دارد. طبق بررسی‌های انجام‌شده، استفاده از ساپورت‌های مدولار می‌تواند زمان نصب را تا ۵۰٪ کاهش دهد که به معنی صرفه‌جویی قابل توجه در هزینه‌های نیروی کار است. همچنین به دلیل عدم نیاز به تجهیزات جوش و برش، ایمنی کارگاه بالاتر می‌رود. در روش سنتی، تغییر دادن یا جابه‌جا کردن یک ساپورت نصب‌شده بسیار دشوار بود و گاهی نیاز به بریدن قطعات و جوشکاری مجدد داشت؛ در حالی که در سیستم مدولار به‌راحتی می‌توان با شل کردن چند پیچ، آرایش ساپورت را تغییر داد و با شرایط جدید تطبیق داد. به طور خلاصه، سرعت اجرا، انعطاف‌پذیری در تغییرات، کاهش هزینه‌ها و افزایش ایمنی مهم‌ترین تفاوت‌های ساپورت مدولار نسبت به ساپورت‌های سنتی هستند.
اجزای اصلی سیستم ساپورت مدولار
یک سیستم ساپورت مدولار از چند جزء کلیدی تشکیل شده است که هر کدام وظیفه‌ی خاصی در ایجاد ساختار نگهدارنده دارند. آشنایی با این اجزا به درک بهتر عملکرد سیستم کمک می‌کند:
پروفیل‌های مدولار:
پروفیل یا ریل اصلی سازه که معمولاً به شکل مقاطع C، U یا G و از جنس فولاد گالوانیزه ساخته می‌شود. این پروفیل‌ها دارای سوراخ‌های متعدد در طول خود هستند تا اتصالات در هر نقطه دلخواه روی آن بسته شود. پروفیل مدولار نقش ستون فقرات سیستم را دارد و سایر قطعات روی آن سوار می‌شوند.
براکت‌ها و نبشی‌ها:
قطعات فلزی زاویه‌دار (مانند L-براکت‌ها) که جهت اتصال پروفیل‌ها به یکدیگر یا ایجاد زوایای ۹۰ درجه به کار می‌روند. براکت‌های دیواری نیز برای اتصال پروفیل به دیوار یا سقف استفاده می‌شوند. این قطعات امکان ساخت قاب‌ها و اشکال مختلف (مثل بازوهای کنسولی، چارچوب‌های نگهدارنده و غیره) را فراهم می‌کنند.
بست‌ها و اتصالات لوله:
انواع بست‌ها برای مهار کردن لوله‌ها، کانال‌ها و سینی کابل به پروفیل مدولار استفاده می‌شود. به عنوان مثال، بست لوله (Clamp) که دور لوله بسته شده و آن را به پروفیل پیچ می‌کند، یا بست‌های رگلاژی که اجازه حرکت جزئی برای انبساط و انقباض لوله را می‌دهند. این اتصالات تضمین می‌کنند که تجهیزات به صورت ایمن روی ساپورت نصب شوند.
انکرها و پیچ و مهره‌ها:
رای تثبیت ساپورت مدولار به سازه اصلی ساختمان (مثل سقف یا کف بتنی) از انکر بولت‌های مکانیکی یا شیمیایی استفاده می‌شود. پیچ و مهره‌های گالوانیزه نیز جهت بستن تمامی اتصالات به پروفیل‌ها به کار می‌روند. تمامی این اتصالات رزوه‌ای طوری طراحی شده‌اند که تحمل بار و مقاومت پیچشی بالایی داشته باشند و در شرایط لرزش یا بار دینامیکی شل نشوند.
سایر لوازم جانبی:
از جمله تسمه‌ها، واشرهای فنری، لقمه‌ها و درپوش‌ها که برای تکمیل نصب به کار می‌روند. هر یک از این اقلام به ظاهر جزئی، نقش مهمی در افزایش دوام و ایمنی سیستم دارند (برای مثال واشر فنری از باز شدن پیچ بر اثر لرزش جلوگیری می‌کند). همچنین در پروژه‌های خاص ممکن است از لرزه‌گیرهای فنری یا لاستیکی در ترکیب با ساپورت مدولار استفاده شود تا ارتعاشات تجهیزات جذب گردد.
با ترکیب هوشمندانه‌ی این اجزا، می‌توان چیدمان‌های متنوعی از ساپورت‌ها را متناسب با نیاز هر پروژه ایجاد کرد. تمامی قطعات به صورت مدولار با یکدیگر همخوانی دارند و توسط تولیدکنندگان استانداردسازی شده‌اند، لذا مونتاژ آنها سریع و بدون دردسر خواهد بود.
مزایای استفاده از ساپورت مدولار
استفاده از سیستم‌های ساپورت مدولار در مقایسه با روش‌های قدیمی‌تر، مزایای متعددی برای مجریان و کارفرمایان به همراه دارد. در اینجا به مهم‌ترین مزایای ساپورت مدولار اشاره می‌کنیم:
نصب سریع و آسان:
به دلیل پیش‌ساخته بودن اجزا و حذف عملیات زمان‌بر جوشکاری، سرعت نصب سازه‌های مدولار بسیار بالا است. این موضوع موجب کوتاه شدن زمان پروژه و تسریع بهره‌برداری می‌شود.
کاهش هزینه‌های پروژه:
سرعت اجرای بالاتر به معنای کاهش هزینه‌های نیروی کار و تجهیزات اجرایی است. همچنین با توجه به استاندارد بودن قطعات، احتمال دوباره‌کاری و پرت مصالح کم شده و در مجموع هزینه‌های کل پروژه کاهش می‌یابد.
انعطاف‌پذیری و قابلیت تنظیم:
ساپورت مدولار به آسانی قابل تغییر، توسعه یا جابه‌جایی است. اگر در میانه‌ی کار نیاز به تغییر مسیر لوله‌کشی یا افزودن تجهیزات جدید باشد، می‌توان با اضافه یا کم کردن قطعات مدولار، پیکربندی سازه را مطابق نیاز جدید تنظیم کرد. این انعطاف‌پذیری در سیستم‌های سنتی وجود نداشت.
ایمنی بالاتر در اجرا:
همان‌طور که اشاره شد، عدم نیاز به جوشکاری و برشکاری در محل نصب باعث افزایش ایمنی می‌شود. خطرات مربوط به آتش‌سوزی، جرقه و دود حذف شده و کار در ارتفاع یا فضاهای بسته امن‌تر خواهد بود. علاوه بر این، مونتاژ با پیچ و مهره معمولاً توسط نیروهای فنی عادی (با آموزش مختصر) قابل انجام است و نیاز به حضور دائم جوشکار حرفه‌ای را برطرف می‌کند.
استانداردسازی و کیفیت ساخت:
قطعات ساپورت مدولار در کارخانه تحت نظارت کیفی تولید می‌شوند و دارای استانداردها و گواهی‌های لازم هستند. لذا از لحاظ کیفیت متریال (مثلاً پوشش گالوانیزه ضدزنگ) و دقت ساخت اطمینان‌بخش‌اند. این امر موجب دوام بالای سازه و عملکرد مطمئن آن در طول بهره‌برداری می‌شود.
تنوع و سازگاری:
سیستم‌های مدولار معمولاً با انواع تجهیزات تاسیساتی سازگارند. می‌توان همان ساپورت را برای لوله‌های آب، لوله‌های گاز، کانال‌های تهویه، سینی کابل‌های برق و حتی تجهیزات سنگین‌تر مانند مخازن کوچک یا پلنوم‌باکس‌های تهویه به کار برد. تحمل بار این سازه‌ها بر اساس نوع پروفیل و اتصالات انتخابی قابل تنظیم است و از مصارف سبک تا سنگین را پوشش می‌دهد.
ظاهر مرتب و حرفه‌ای:
ساپورت‌های مدولار به دلیل طراحی مهندسی‌شده، پس از نصب ظاهری منظم و هماهنگ دارند. بر خلاف سازه‌های دست‌ساز سنتی که گاهاً نامتقارن یا ناصاف بودند، این سیستم جلوه‌ای حرفه‌ای به پروژه می‌بخشد و مورد پسند کارفرمایان دقیق‌نظر است. ضمن اینکه حمل و نقل قطعات نیز آسان‌تر بوده و انبارداری آنها فضای کمتری می‌گیرد.
با توجه به این مزایا، روشن است که چرا بسیاری از پیمانکاران و مهندسین تاسیسات در پروژه‌های مدرن به سمت استفاده از ساپورت‌های مدولار گرایش پیدا کرده‌اند.
کاربردها در پروژه‌های مختلف
سیستم‌های ساپورت مدولار به دلیل ویژگی‌های ذکر شده، در طیف گسترده‌ای از پروژه‌ها و صنایع به کار می‌روند. در زیر به برخی از مهم‌ترین کاربردهای ساپورت مدولار در پروژه‌های مختلف اشاره می‌کنیم:
ساختمان‌های مسکونی، تجاری و اداری:
در برج‌ها و مجتمع‌ها برای نصب لوله‌کشی آب و فاضلاب، سیستم‌های گرمایشی-سرمایشی (چیلرها و بویلرها)، کانال‌های تهویه مطبوع و سینی کابل‌های برق از ساپورت مدولار استفاده می‌شود. این امر سرعت ساخت تأسیسات ساختمان را افزایش داده و کیفیت اجرا را تضمین می‌کند.
پروژه‌های صنعتی و کارخانجات:
در صنایع مختلف نظیر کارخانه‌های تولیدی، نیروگاه‌ها، پالایشگاه‌ها و پتروشیمی‌ها، ساپورت‌های مدولار جهت نگهداری لوله‌های فرآیندی، لوله‌های انتقال سیالات، سینی کابل‌های صنعتی و حتی تجهیزات مکانیکی سنگین به کار گرفته می‌شوند. مقاومت بالا و امکان اجرای سازه‌های پیچیده (مانند فریم‌های چند‌طبقه برای لوله‌ها) از دلایل محبوبیت این سیستم در صنعت است.
صنایع نفت، گاز و پتروشیمی:
در تأسیسات نفت و گاز (چه خشکی و چه دریایی) به دلیل شرایط سخت محیطی و نیاز به ساختارهای بسیار مستحکم، از ساپورت‌های مدولار با جنس‌های ویژه (فولاد زنگ‌نزن، آلومینیوم و حتی کامپوزیت) استفاده می‌گردد. این ساپورت‌ها خطوط لوله‌ی انتقال نفت و گاز، لوله‌های ابزار دقیق و تجهیزات فرآیندی را مطمئن نگه می‌دارند و در برابر خوردگی محیطی مقاوم‌سازی شده‌اند.
پروژه‌های عمرانی و زیرساختی:
در پروژه‌های زیرساختی نظیر پل‌ها، تونل‌ها و سازه‌های خاص، گاهاً برای نصب تاسیسات جانبی (مانند لوله‌های آتش‌نشانی، کابل‌های مخابراتی و …) از سیستم مدولار بهره گرفته می‌شود. همچنین در مراکز درمانی و بیمارستان‌ها برای ساپورت لوله‌های گازهای پزشکی و تأسیسات ویژه، این سیستم انتخاب مطلوبی است چرا که تمیزی و دقت نصب در این مکان‌ها اهمیت دوچندان دارد.
به طور کلی هر جا که نیاز به نگهداری مطمئن تجهیزات تأسیساتی باشد، ساپورت مدولار می‌تواند به عنوان جایگزینی مطمئن، سریع و ایمن برای روش‌های قدیمی نصب مورد استفاده قرار گیرد. این گستردگی کاربرد نشان‌دهنده‌ی تطبیق‌پذیری بالای سیستم‌های مدولار با نیازهای پروژه‌های گوناگون است.
نکات مهم در نصب
اجرای صحیح یک سیستم ساپورت مدولار نیازمند رعایت دستورالعمل‌ها و نکات فنی معینی است تا سازه نهایی از لحاظ ایمنی و کارایی در بهترین حالت باشد. در ادامه به چند نکته مهم در نصب ساپورت مدولار اشاره می‌کنیم:
بررسی طرح و ظرفیت بار:
پیش از شروع نصب، حتماً طرح مهندسی ساپورت‌ها را مرور کنید. موقعیت نصب هر پروفیل و اتصال باید طبق نقشه‌های تاسیساتی تعیین شود. اطمینان حاصل کنید که ظرفیت باربری پروفیل‌ها و بست‌ها برای وزن تجهیزاتی که قرار است نگه دارند کافی باشد و در صورت لزوم از پروفیل‌های قوی‌تر یا مهاربندهای اضافی استفاده شود.
استفاده از انکر مناسب:
برای اتصال ساپورت به سازه اصلی (سقف، دیوار یا کف) از انکرهای تاییدشده و متناسب با جنس سازه استفاده کنید. مثلاً در سقف بتنی معمولا انکر بولت مکانیکی یا شیمیایی توصیه می‌شود. حفره‌های انکر باید عمق و قطر مناسب داشته باشند و فاصله‌ی لبه‌ها رعایت شود تا اتصال محکم و ایمن باشد.
سفت کردن صحیح اتصالات:
تمام پیچ و مهره‌ها را با گشتاور (تورک) مناسب سفت کنید. شل بودن حتی یک پیچ می‌تواند استحکام کل سیستم را زیر سؤال ببرد. بهتر است از واشر تخت و فنری در محل‌های اتصال استفاده شود تا از لغزش یا باز شدن احتمالی پیچ‌ها جلوگیری گردد. پس از مونتاژ، یک بار دیگر تمامی اتصالات را بازبینی و آچارکشی نهایی کنید.
تراز و شاقول بودن سازه:
هنگام نصب براکت‌ها و پروفیل‌ها دقت کنید که در موقعیت صحیح تراز قرار گیرند. استفاده از تراز (Level) برای افقی بودن ریل‌ها و شاقول برای عمودی بودن ستون‌ها الزامی است. ساپورت‌هایی که کج نصب شوند ممکن است تحت بار نامتقارن قرار گیرند و دچار تنش اضافی شوند.
رعایت فاصله‌ها و فواصل مهار:
طبق استاندارد تأسیسات، برای هر نوع لوله یا سینی کابل باید فواصل مشخصی بین ساپورت‌ها رعایت شود. این فواصل به قطر لوله و وزن آن بستگی دارد. مطمئن شوید تعداد و فاصله‌ی ساپورت‌های نصب‌شده مطابق استاندارد یا توصیه‌ی مهندس طراح باشد تا از افتادگی یا خمیدگی لوله‌ها جلوگیری شود.
در نظر گرفتن انبساط حرارتی:
اگر لوله‌هایی که ساپورت می‌شوند حامل سیالات داغ یا خیلی سرد هستند (مثل لوله آب گرم، بخار یا خطوط برودتی)، حتماً امکان حرکت جزئی برای انبساط و انقباض حرارتی آنها در نظر گرفته شود. استفاده از بست‌های لغزنده (رگلاژی) یا تعبیه خلاصی در مسیر لوله به جلوگیری از تنش‌های حرارتی کمک می‌کند.
محیط و خوردگی:
شرایط محیط نصب را در انتخاب نوع پوشش قطعات لحاظ کنید. در فضاهای مرطوب یا خورنده (مثلاً فضای باز، استخر، مناطق ساحلی یا در مجاورت مواد شیمیایی) بهتر است از قطعات با پوشش گالوانیزه‌ی گرم یا حتی استنلس استیل استفاده شود تا عمر مفید ساپورت کاهش نیابد.
مطابقت برندها:
تمامی اجزای سیستم ترجیحاً از یک تولیدکننده یا سیستم یکپارچه انتخاب شوند. ترکیب کردن قطعات از برندهای مختلف ممکن است باعث عدم انطباق سوراخ‌ها یا سایزها شود. هر برند معتبر (از جمله پروفیکس) کاتالوگ و راهنمای نصب خاص خود را دارد که با پیروی از آن می‌توانید بهترین نتیجه را بگیرید.
با رعایت این نکات، فرآیند نصب ساپورت مدولار بسیار روان و بی‌دردسر خواهد بود. همیشه تاکید می‌شود که ایمنی در کار مقدم بر سرعت است؛ خوشبختانه در سیستم‌های مدولار دستیابی همزمان به ایمنی و سرعت بالا ممکن شده است.
چرا پروفیکس انتخاب مناسبی است؟
امروزه شرکت‌های متعددی در زمینه تولید و عرضه ساپورت‌های مدولار فعالیت می‌کنند، اما انتخاب یک برند معتبر می‌تواند تضمین‌کننده کیفیت و موفقیت پروژه شما باشد. پروفیکس (Profix) به عنوان یکی از برترین تولیدکنندگان سیستم‌های ساپورت مدولار در ایران شناخته می‌شود و دلایل متعددی وجود دارد که آن را به انتخابی مناسب تبدیل کرده است:
تجربه و تخصص:
پروفیکس با تکیه بر تجربه‌ی سال‌ها فعالیت در حوزه تأسیسات، محصولات خود را بهینه‌سازی کرده است. این شرکت با بهره‌گیری از دانش مهندسین مجرب، توانسته سیستم ساپورت مدولاری ارائه دهد که راه‌حلی هوشمندانه برای برطرف کردن مشکلات سیستم‌های سنتی باشد.
کیفیت ساخت بالا:
تمامی پروفیل‌ها، بست‌ها و اتصالات پروفیکس تحت نظارت دقیق کیفی و براساس استانداردهای بین‌المللی تولید می‌شوند. استفاده از فولاد گالوانیزه با پوشش مقاوم به خوردگی، تضمین می‌کند که ساپورت‌های مدولار این برند در شرایط محیطی گوناگون دوام و کارایی بلندمدت داشته باشند. پروفیکس علاوه بر استانداردسازی ابعاد و اتصالات، دارای گواهینامه‌های فنی معتبری است که نشان‌دهنده انطباق محصولات با الزامات مهندسی می‌باشد.
تنوع محصولات و سازگاری:
شرکت پروفیکس سبد کاملی از اقلام سیستم مدولار را عرضه می‌کند؛ از انواع پروفیل‌های سبک و سنگین (تیپ C، U، G) گرفته تا براکت‌های دیواری، بست‌های لوله (عایق‌دار، رگلاژی، اسپرینکلر و …)، انکربولت‌ها و لوازم جانبی نصب. این تنوع به مجریان اجازه می‌دهد برای هر کاربردی، ترکیب بهینه را از میان محصولات پروفیکس انتخاب کنند. جالب اینکه تمام این قطعات با هم سازگاری ۱۰۰٪ داشته و مانند یک مجموعه‌ی تکمیل‌شده عمل می‌کنند.
پشتیبانی فنی و خدمات:
یکی دیگر از نقاط قوت پروفیکس، ارائه مشاوره فنی و همراهی با مشتریان از مرحله طراحی تا نصب است. تیم پشتیبانی پروفیکس می‌تواند در محاسبه بارها، انتخاب نوع پروفیل مناسب و جانمایی ساپورت‌ها به مهندسین مشاور کمک کند. همچنین راهنمای نصب و کاتالوگ‌های آموزشی پروفیکس، فرآیند اجرا را برای پیمانکاران ساده‌تر می‌سازد. تامین به‌موقع کالا و برخورداری از موجودی کافی در انبار، خیال کارفرمایان را از بابت خرید ساپورت مدولار در کوتاه‌ترین زمان راحت می‌کند.
رزومه و اعتماد مشتریان
پروفیکس در سال‌های گذشته تامین‌کننده ساپورت مدولار بسیاری از پروژه‌های شاخص عمرانی و صنعتی در کشور بوده است. حضور موفق در پروژه‌های بزرگ و جلب رضایت پیمانکاران و مشاوران، خود گواهی بر قابل اعتماد بودن برند پروفیکس است. وقتی یک سیستم در عمل امتحان خود را در پروژه‌های واقعی پس داده باشد، شما هم می‌توانید با اطمینان خاطر آن را در پروژه خود به کار برید.
با در نظر گرفتن این موارد، پروفیکس یک انتخاب مطمئن برای کسانی است که به دنبال خرید ساپورت مدولار با کیفیت و مطمئن هستند. تلفیق نوآوری و تجربه در محصولات پروفیکس، این برند را به پیشرو بازار ساپورت‌های مدولار تبدیل کرده است.
ساپورت مدولار به عنوان یک فناوری نوین در صنعت تاسیسات، پاسخی به بسیاری از چالش‌های نصب تجهیزات در پروژه‌های امروزی است. در این مقاله دیدیم که این سیستم چیست و چه مزایایی دارد – از سرعت و صرفه‌جویی اقتصادی گرفته تا انعطاف بالا و ایمنی بیشتر. با جایگزین کردن ساپورت‌های سنتی با سیستم‌های مدولار، می‌توان کیفیت اجرای تأسیسات را ارتقاء داد و در عین حال زمان و هزینه را به شکل چشمگیری کاهش داد.
برای کارفرمایان و مهندسین، انتخاب یک تامین‌کننده معتبر همانند پروفیکس به معنای دسترسی به محصولات استاندارد و خدمات پشتیبانی حرفه‌ای است که ریسک‌های پروژه را به حداقل می‌رساند. اگر به دنبال اجرای بهینه‌ی سیستم ساپورت تأسیسات در پروژه خود هستید، ساپورت مدولار راهکار پیشنهادی ماست. پروفیکس با ارائه‌ی نسل جدیدی از ساپورت‌های پیش‌ساخته، مسیر استفاده از این فناوری را هموار کرده و شما می‌توانید با آسودگی خاطر از مزایای آن بهره‌مند شوید. در نهایت، با به‌کارگیری ساپورت مدولار، یک گام به سوی ساخت هوشمندتر، سریع‌تر و مطمئن‌تر برخواهید داشت.
بدون دیدگاه